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立式铣床加工主轴外锥面损伤的修复分析介绍？

立式铣主轴前端1:12外锥面是轴承3的安装基准面，左侧外圆是调整环境的安装基准面，他们间的磨损影响主轴精虔及切削性能。本次修理采用电刷镀技术进行修复。电刷镀主要优点是电刷镀层与主轴材质（45#钢）的结合强虔大于70N/mm2,工件加热温虔小于70°C，不会引起主轴变形和金相变化，能够满足主轴的修复要求。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工质量，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；

       铣床加工的铣刀选用：

       当铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时，在切入时的冲击力是由刀片外侧的刀尖承受的，这将意味着初的冲击载荷由刀具敏感的部位承受。铣刀后也是以刀尖离开工件，也就是说刀片从开始切削到离开，切削力一直作用在外侧的刀尖上，直到冲击力卸荷为止。当铣刀的中心线正好位于工件边缘线上时，当切屑厚度达到大时刀片脱离切削，在切入切出时冲击载荷达到大。当铣刀轴心线位于工件宽度之内时，切入时的初冲击载荷沿切削刃由距离敏感刀尖较远的部位承受，而且在退刀时刀片比较平稳的退出切削。

铣床加工操作时注意哪些事项：

1、在铣床上安装工件、夹具和附件时，一定要清除和擦干净台面以及夹具或附件安装面上的铁销和脏东西，以免影响加工的精度。

2、工作结束时，应使铣刀脱离工件，并将手柄置于空挡的位置， 并对铣床、铣刀、夹具的工作状态作一般性检查；然后再切断电源，清扫铣床，并在导轨面上浇以润滑油后再进行交班。