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铣床加工铣床的工艺特点部分是什么？

落地式铣镗床主要加工各种型面的大型、超大型零件，其工艺特点是配有大型落地式平台（工作台尺寸不受限），可加工超长、超宽的零件。同时，还可配备回转式工作台，即能作回转分度，还可作径向直线运动，通过分度完成对零件的多序加工，大大提高了工艺范围。

落地式铣镗床专门配备了倾斜式可调角度的工作台，进一步拓宽了加工范围。而大功率、切削是落地式铣镗床的一大加工优势，高速、高精的技术要求越来越影响着落地式铣镗床的技术发展，是提高落地式铣镗床工艺水平的重要手段。

立式铣床加工主轴外锥面损伤的修复分析介绍？

1.电刷镀工艺琉程

主轴表面机械准备—电净—自来水冲洗—1#活化液活化—自来水冲洗—3#活化液活化—自来水冲洗—无电攛拭—刷镀特种镍打底层—刷镀快速镍作尺寸层至规定厚度—镀后处理—镀层的机械加工。

2.电刷镀工艺琉程内容

(1)镀前机械准备

将主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙虔Ra0.8。然后上外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。然后用清洗待镀表面，并用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好，以防误镀。

(2)电净

在上述清理的基础上，用电净液通电处理工件待镀表面，去油除锈。去油标准是冲水时水胲能在工件表面均匀分开。注意电净时间要短，以减少工件滲氢。

　数控铣床加工中心铣头部分有哪几个组成？铣头部分由有级（或无级）变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用105锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。

数控铣床加工主要有哪些功能？

（1）点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

（2）连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。