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在形式多样的精密机械零件加工中，平衡螺钉由于其开口槽较深，宽度较小，尺寸的公差范围小等要求，导致了其加工工艺较难，容易出现划伤，外形尺寸难保证。从传统的加工工艺来看，结合现有的测量工具，可以在加工前进行模具的抛光与开口槽的润滑，同时还可以设计一种装夹胎具，在精密机械零件加工时，可以让平衡螺钉与胎具同时被加工，胎具与工件之间存在小间隙的配合，这样不仅提高了开口槽的刚性，减少了变形的几率，还能够使平衡螺钉达到***度的要求。零件加工报价

对刀与测量误差也同样影响零件加工的精度，细密机械加工使用的刀具有大小、角度之分。是按照规范的轨迹产生的具有一定尺寸的刀具，不同的工具对应不同的加工方法，背吃刀量，主轴转速，进给量这三个切削要素不同的使用方法也会导致细密机械零件加工表面精度的不同。根据零件的加工要求的不同，对效率、精度的不同要求选择不同的加工方法。零件加工报价

Gao效零件的加工时间包括机动时间和辅助时间..数控车床可以有效地减少这两部分时间，因此加工效率比普通车床要高得多。驱动主轴的速度和进给范围比普通车床大，每一工序都可以选择zui合适的切削参数。零件加工报价

同时，良好的结构刚度也使数控车床能够切割大切削参数的强度，有效地节省了操作时间。数控车床运动部件的快速运动和定位采用加减速措施，选择了空冲程的高速，与普通车床相比，在快速前进、快速后退和定位方面所花费的时间要少得多。数控车床的加工精度不稳定，一般只做首件检验与工序之间的关键尺寸的抽样检验即可，因此可以减少停机检验的时间..采用带刀具库的数控车削中心机床和自动换刀装置，实现了一次加工多工序的连续加工，缩短了半成品的周转时间，提高了生产效率。零件加工报价

精度要求:zui高0.001mm  平行度要求：zui高0.005mm

机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油……

化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化……

电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀……

现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理……