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CNC操作工主要做什么

1、负责加工中心bai机床的操作、维护du与日常保养，熟悉加工中心组机zhi床的性能与基本构造;

2、服从dao生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产品质量;

CNC加工精度可以到多少

在加工精度方面，普通级bai数控du机床的加工精度已由10μm提高到zhi5μm，精密级加工中心则从dao3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

数控机床的基本组成包括加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统、辅助控制装置、反馈系统及机床本体。加工程序可由人工编写（如车床数控系统加工简单工件时），复杂的加工要求可在计算机上进行绘图（如铣床及加工中心加工曲面工件时），然后生成加工程序。程序的输入可由数控系统的面板进行手工输入，也可通过计算机的通讯口用电缆进行传输，也可以用计算机USB接口进行传输。其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。常见的cnc零件加工类型有以下几种：

1、孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，用合适的钻头精加工。

2、铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

3、镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，之后一次精镗余量不能少于0.1mm.4、直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。CNC加工中心作为制造业的加工母机主要应用于航天工业、造船工业、汽车制造业、制造业等。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

CNC加工注意安全操作：

1、扳手使用完毕应该放在工具存放区，不允许放在Y轴护罩或者横梁上。

2、在加工的过程中操作人员不允许近距离观察切削位置，防止切屑崩入眼睛。

3、加工开始之前打开油泵开关前要检查油嘴位置，避免冲油时向其它位置喷出。

4、在加工的间隙进行暂停观察时，一定要将工作台移离切削位置。

5、检验我们在加工完成以后，拆卸工件以前，首先要进行必要的尺寸或者外观的初步检测，检查合格才能拆卸工件，以免拆卸下来以后出现二次加工的定位问题和造成工件报废。拆卸下来的工件对于一些关键的尺寸数据还要进行进一步检测以zui终满足加工要求。