企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
联系卖家: | 周先生 先生 |
手机号码: | 18027051516 |
公司官网: | www.shenyuwj.com |
公司地址: | 广东省东莞市石排镇水贝荔枝园东路23号 |
发布时间:2021-11-28 05:05:00 作者:神誉五金
cnc加工厂家众多,cnc加工水平也参差不齐。粗糙的cnc加工会对零件造成不可恢复的影响,成为废料。
nc零件加工粗糙对零件有哪些影响
影响疲劳强度:粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
影响耐腐蚀性:粗糙的零件表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8?
用直径大点的铣刀盘,转速尽量高些,但机床不能发震,粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工,能不能达到取决于铣刀线速度够不够,刀片锋利与否。随着行业规模不断扩大,国产数控机床明显进步,中产品取得重大突破,我国CNC加工整体水平提升。要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度,光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好。这样做一般情况是能达到0.8粗糙度的另外,精铣的时候要加足量切削液。
数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响
今天小编有空就来和大家一起分享一下数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响呢,希望对你有所帮助。
1.装夹时如果工件摆放不正也会受到影响
2.夹具内部杂屑没有清理干净也会受到影响
3.设备自身振动也会受到很大的影响
4.加工编程工件的先后顺序也会受到影响
数控车床加工常识是哪些
(一)重复性投产的零件
使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。3、镗孔加工:对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位,再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔,然后用粗镗刀(或铣刀)加工到只剩下单边0。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时,生产周期大大减少,花费也少,能取得更好的经济效益
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