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cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8？

用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工，能不能达到取决于铣刀线速度够不够，刀片锋利与否。要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度，光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好。也可能是CNC加工设备与丝杠之间的连接有松动现象，可适当减小位置环的增益。这样做一般情况是能达到0.8粗糙度的另外，精铣的时候要加足量切削液。

CNC加工与数控车床加工有什么区别?

首先要了解CNC加工它的轴向是Y向，工作平台运动方向是X轴与Z轴，再数控车床加工的轴向是X轴，它没有工作平台。CNC加工主要是以钻和攻为主；然后数控车床它是以车和铣为主的，他们区别就是CNC加工是加工整个平面，而数控车床它是加周边。它们都各有各的长处。CNC零件加工的控制系统一般都能依照数字顺序指令控制机床实现主轴自动启停、换向和变速，能自动控制进给速度、方向和加工路线，进行加工，能选择刀具并根据刀具尺寸调整吃刀量及行走轨迹，能完成加工中所需要的各种辅助动作。互不相影响，往往在加工零件的时候经常配合使用。

为什么以CNC加工存在价格的差异呢?

，那么今天小编再和大家一起来分享一下为什么很多厂的报价都是不一样的呢？影响到这些CNC加工差异价格的因素有，原材料成本存在价格差异。因为每个工厂的原材料供应商都不一样，原材料的销售价格也不一样使CNC加工报价也就不一样。加工时间的差异也会影响报价结果，因为用不同的设备来加工同一个产品它们所用的时间是不同的所以它们也对CNC加工报价有影响。CNC加工精度可以到多少CNC加工具有G精度、G效率、G自动化和高柔性化，加工质量***等优点的工作母机。还有后工序的处理流程不同也会带来CNC加工不同的价格，在这里我就不多说了。

CNC加工中心作为制造业的加工母机主要应用于航天工业、造船工业、汽车制造业、制造业等。

  随着行业规模不断扩大，国产数控机床明显进步，中产品取得重大突破，我国CNC加工整体水平提升。产业的快速发展，问题也随之而来：1.数控化水平较低。目前生产值数控化率不到30%,消耗值数控化率还不到50%，而发达国家则在70%左右，次的CNC加工配套部件只能靠进口；2.功能部件生产发展缓慢。功能部件性能好坏直接影响着CNC加工整体的技术水平与性能，制约着主机的发展速度，其发展状况与机床市场竞争能力密切相关。目前我国功能部件企业发展十分滞后；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。3.产品结构水平偏低。从行业总体上来看，产业规模虽然很大，但产品仍处于***产业链的中低端，需求与行业供给能力不适应，进口机床大量进入。