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在使用数控机床加工零件时，总免不了出现故障。那么cnc加工都有哪些检测方法呢？

　　数控机床的故障检测中，推理可从两方面进行，即顺向和逆向。顺向：从故障原因出发，找寻其功能联系，检查原因对结果的影响。亦可根据可能发生该种故障的原因推理，看其后是否与故障现象相符，来确定故障点。

采用推理法，开始推理分析对象往往模糊不清，因为，在众多故障原因或现象中，要找出它们共同特征，从而确定故障点，随着推理的一步步深入，就会意识到推理分析对象的个性特征，就是要找的故障所在。

CNC加工的产品做表面处理后对它的尺寸是否有影响？

       一般钢材表面处理工艺镀铬，镀锌及发黑对CNC加工产品外形尺寸不会影响，遇到铝材发黑氧化，对有要求的精孔多多少少影响，在处理时有特别的方式控制孔尺寸精度。所以说表面处理工艺对零件精度有一定影响，对在加工过程中或处理过程中是可以控制的。

cnc加工企业如何做到***意识

cnc加工品质熟话说得好，好的品质是加工出来的，而不是检查出来的。制造***的密决是：让每一个员工处理好自己的cnc加工产品每一个员工的责任一定落实到位，岗前培训到位经过考试合格后才可以独立上岗操作。

数控加工有哪些对刀技巧

对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分车床无对刀仪，为直接对刀，以下所说对刀技巧为直接对刀。

先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀；焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。