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不锈钢表面缺陷处理及CNC加工过程有哪些?

划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是***的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

CNC加工与数控车床加工有什么区别?

首先要了解CNC加工它的轴向是Y向，工作平台运动方向是X轴与Z轴，再数控车床加工的轴向是X轴，它没有工作平台。制造***的密决是：让每一个员工处理好自己的cnc加工产品每一个员工的责任一定落实到位，岗前培训到位经过考试合格后才可以独立上岗操作。CNC加工主要是以钻和攻为主；然后数控车床它是以车和铣为主的，他们区别就是CNC加工是加工整个平面，而数控车床它是加周边。它们都各有各的长处。互不相影响，往往在加工零件的时候经常配合使用。

数控车床加工常识是哪些

零件综合加工能力的平衡作为单台数控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点，数控车床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。

数控编程零件加工顺序有什么技巧

1. 零件的加工顺序：

先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；

先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）；

先加工公差大的后加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。

2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：

1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm；

2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、 切深0.5mm；

3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。