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CNC零件加工质量要求  

1.合理的用刀。

2. 加工前，用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内，保持工具干净，太脏对工件的精度和质量有一定的影响。

3.装夹时，注意看清楚工件和程式单的名称、型号是否相同，材料尺寸是否 匹配，装夹高度是否够高，用卡尺卡数。

4.程式单要与模具所标示的基准角方向一致，检查是否与图纸匹配。

5.程式单要正规化。

6. 机床加工速度操作员要严格控制好。

加工完后的工件要吹干净铜铁屑、油污，及挫干净批锋，放到完工的CNC工件区域

cnc加工厂家众多，cnc加工水平也参差不齐。粗糙的cnc加工会对零件造成不可恢复的影响，成为废料。

        nc零件加工粗糙对零件有哪些影响

　　1.影响耐磨性：CNC产品加工表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。

　　2.影响配合的稳定性：对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。

所选加工方法应考虑每种加工方法的经济加工公差等级范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。

所选加工方法能确保加工面的几何形状精度、表面相互位置精度的要求。

加工方法要与生产类型相适应，大批量生产时，应采用机床设备和***的加工方法。在单件小批生产中，多采用通用机床和常规加工方法。

所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。

cnc零件加工的特点

零件在实际应用中必然是精度越高，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也越受消费者喜爱，一般来说在加工中cnc加工有着不可比的优势与特点，其产品质量通常会更高，那么数控零件加工的特点有哪些呢？

   1、首先cnc零件加工的生产效更高，CNC零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。

   2、数控零件加工在新产品研制方面有着的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。