中山数控车铣零件加工诚信企业「多图」

选择数控车床加工零部件时，只需要将零部件图型和加工工艺基本参数、加工方法步骤等以数字信息的方式，编写成编程代码输进到数控车床自动控制系统中，再由其做好指数运算处理后转换成驱动伺服机构的指今数据信号，进而操纵数控车床各部件协调動作，全自动地加工出零部件来。当拆换加工对象时，只需要重新编写编程代码，输进给数控车床，就可以由数控车床加工装置代替人脑和双手的大部份功能，操纵加工的整个过程，生产制造出任何繁琐的零部件。

数控车床加工前是经調整好后，输进程序流程并启动，数控车床就能有全自动连续性地做好加工，直到加工结束。工作人员要做的只不过是程序流程的输进、编缉、零部件装卸、数控刀具准备、加工壮态的观测、零部件的检验等工作，劳动量大大降低，数控车床加工工作人员的劳动趋向智力型工作。除此之外，数控车床通常是结合在一起，既洁净，又安全。

铣床加工是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床加工除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在铣床加工上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

数控机床加工的特点生产率高

(1)节省辅助时间

数控机床加工配备有转位刀架、刀库等自动换刀机构。机械手能自动装卸刀具与工件大大节省辅助时间。生产过程无需检验，节省检验时间。

(2)提高进给速度

数控机床加工能有效地节省机动时间，快速移动缩短空行程的时间，进给量的范围较大。能有效的选用合理的切削用量。

(3)采用高速切削

数控加工时采用小直径刀具、小切深、小切宽、快速多次走刀来提高切削效率。