企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 东莞市 |
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公司地址: | 广东省东莞市石排镇水贝荔枝园东路23号 |
数控的英文CNC,计算机数字控制的意思,这里很关键的提到控制,石排CNC加工厂,控制什么呢?控制如何切削。切削什么呢?金属为主。
金属切削
要知道刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等,需要技能有:金属材料,刀具材料和种类,刀具对金属的切削能力力学分析,可找些这方面的书来看,书店里有很多。
要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米,每层能加工多深。多看普通铣床或车床,即可解决这一问题
工序的内容复杂
这是由于数控机床比普通机床价格贵,若只加工简单工序在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,甚至在普通机床上难以完成的工序。
2、工步的安排更为详尽
这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题,在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。
3、依靠程序完成所有工艺过程。
4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。
5、数控机床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的。
6、数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数,如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。
7、数控加工效lv高,加工精度高,劳动强度低,对不同工件适应能力强。
数控车床操作时应该注意哪些?
合理选择切削用量:对于GX率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在很小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,CNC模具加工厂,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。选择数控车床加工厂认准钛浩机械,精密CNC加工厂,有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而,铝型材CNC加工厂,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
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