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在五金加工中凡是能bai在普通车床上装夹的回转体du零件都zhi能在数控车床上加工。

数控车床dao刚性好，制造和对刀精度G，能方便和准确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。

此外数控车削的刀具运动是通过G精度插补运动和伺服驱动来实现的，cnc精密零件加工，再加上机床的刚性好和制造精度G，cnc精密零件加工来样定制，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机bai床其实是香港那边的一种du叫法，后来传入大陆珠三角zhi，其实就是数控铣床，在广、江浙dao沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，cnc精密零件加工公司，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验 。

CNC数控加工有下列优点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用合适的切削量而减少了切削时间。

6，cnc精密零件加工供应商，在开始启动加工下刀时，应当查看G60里面是否有不相关数据，如果有的话一定要清理后方可加工，当刀具快要切入工件时，应查看残余值是否与下刀的高度一致确认后方可让刀具切入工件.

7，加工过程中必须坚守岗位，不得远离机床，当开粗至中途时，特别要观察刀具的加工状况，若发现刀片损坏，要及时更换，当发现加工受力过大应停下来，联系编程员更改程序.开粗完后要重新对工件打表一次，检查是否有动位.

8，加工时确保刀具转速及机床的进给率的合理搭配 9，当进行精光时，开始必须留意观察工件的表面光滑是否足够，方可往后继续加工.

10，加工完结后应知会编程师检查，每张程序单完结后都应记上总工时及个人签名.

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